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手機殼體的手工噴涂和自動噴涂加工工藝

2015/7/9 11:00:29      點擊:

慧聰涂料網(wǎng)訊:1手機殼體的噴漆加工工藝

    底漆和面漆

    塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時,還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。UV涂料

    為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

    2噴涂方法

    塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。

    手工噴涂:涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。

    自動噴涂:有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻,也有用機械手進行噴涂的方式。

    注意:試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。

    3涂層厚度

    為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定,必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。

    銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄,一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。

    4顏色及光亮度

    可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量,但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。

    5色板簽樣

    設(shè)計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后,由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。經(jīng)設(shè)計部門對試噴樣品進行全面檢測,合格后進行簽樣,同時確定涂料代號。如不能達到設(shè)計要求時,這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。

    6耐磨及抗剝離檢測

    在“RCA耐磨檢測儀”上進行紙帶耐磨檢測,抗剝離強度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。

    7涂料生產(chǎn)廠家

    目前,國內(nèi)外油漆生產(chǎn)廠家很多,它們生產(chǎn)的油漆涂料各有特點,可根據(jù)需要選用。


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